钢结构加工过程中常会遇到由于焊接产生变形问题，造成钢构件变形的原因有热变形、冷变形或者由于相互的构件无法组装在一体，变形问题是钢结构加工过程中最难解决的问题，如钢结构件组装过程中无法顺利进行组装，钢结构焊接过程中会出现焊接变形，技术要求公差太大。钢结构加工过程中常遇到变形，是由焊接热变形引起的，那么如何纠正钢结构加工变形问题呢。

一、钢结构加工夹具固定法，通常使用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，用强制力控制变形问题，然后再进行焊接，钢结构件遇到热变形时，需要使用夹具作用力进行纠正，达到控制钢结构加工变形问题。

二、钢结构加工过程中反变形法，构件在焊接前，根据被焊金属构件情况判断，如焊后冷却时，会发生方向变形和收缩量减小。可以预先向相反方向弯曲或斜置，焊接遇热后会产生变形，能恢复到预定的位置。

三、钢结构加工定位控制法，钢结构件在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周定位，还可在焊缝两侧压以重物，这种方法称为定位控制法。

四、钢结构加工焊接顺序法，正确安排钢结构加工的焊接顺序，能有效的防止钢结构焊接变形，通常第一道焊缝引起的变形最大，每道焊缝引起的变形量无法相互抵消，最后的变形方向，总和最先焊的焊缝引起的变形方向一致。

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